ପିପି ବୋତଲ IV ସମାଧାନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ:

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ PP ବୋତଲ IV ଦ୍ରବଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ 3 ସେଟ୍ ଉପକରଣ, ପ୍ରିଫର୍ମ/ହ୍ୟାଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନ୍, ବୋତଲ ବ୍ଲୋଇଂ ମେସିନ୍, ୱାସିଂ-ଫିଲିଂ-ସିଲିଂ ମେସିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସରଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ମାନବୀୟ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଯାହା IV ସମାଧାନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ର ବର୍ଣ୍ଣନାପିପି ବୋତଲ IV ସମାଧାନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ PP ବୋତଲ IV ଦ୍ରବଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଏଥିରେ 3 ସେଟ୍ ଉପକରଣ, ପ୍ରିଫର୍ମ/ହ୍ୟାଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନ୍, ବୋତଲ ଫୁଙ୍କିବା ମେସିନ୍, ୱାସିଂ-ଫିଲିଂ-ସିଲିଂ ମେସିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସରଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ମାନବୀୟ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଯାହା IV ସମାଧାନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ।

ପ୍ରିଫର୍ମ/ହ୍ୟାଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନ୍+ ବୋତଲ ଫୁଙ୍କିବା ମେସିନ୍+ ଧୋଇବା-ଭରିବା-ସିଲିଂ ମେସିନ୍

କ୍ଲୋଜ୍ ଅପ୍ ସାଲାଇନ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ବ୍ଲର୍ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସହିତ ସାଲାଇନ୍ ଡ୍ରପ୍। ରୋଗ ଚିକିତ୍ସା। ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ବୀମା ଯୋଜନା। ଚିକିତ୍ସା ଲାଭ। ପ୍ରତିପୂରଣ। ଚିକିତ୍ସା ଖର୍ଚ୍ଚ। ଚିତ୍ରଣ ପାଇଁ ଚିତ୍ର, କପି ସ୍ଥାନ, ଆର୍ଟିକିଲ୍।
୧

ଏହାର ଲାଭପିପି ବୋତଲ IV ସମାଧାନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ

ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଗତି ସମୟରେ ସ୍ଥିର, ସ୍ଥିତି ସଠିକ, ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍।

ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ ପାଉଡର ବିନା ଆଙ୍ଗୁଠିକୁ କ୍ଲାମ୍ପ କରୁଛି।

ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା: ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ 4000-15000 ବୋତଲ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।

ବନ୍ଦ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଶୃଙ୍ଖଳ ଗଠନ, ସଠିକ କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା, ବଳୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ।

ସିଲିଂ ବାୟୁ ଲିକ୍ କରେ ନାହିଁ, ଫୁଙ୍କିବା ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ବୋତଲ ତିଆରି ସମୟକୁ କମ କରେ।

ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର (100-1000ml) ଉତ୍ପାଦନ ପୂରଣ କରିପାରିବ।

ଏହା ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ PP ବୋତଲ ଏବଂ ସେଲ୍ଫ-କଲାପ୍ସଡ୍ ସଫ୍ଟ PP ବୋତଲ ଉଭୟ ପାଇଁ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିଲା।

ବିଭିନ୍ନ ପାତ୍ର ଆକାରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ: ଗୋଲ, ଅଣ୍ଡାକାର, ଅନିୟମିତ, ଇତ୍ୟାଦି।

ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା: ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ 4000-15000 ବୋତଲ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।

ଗୋଟିଏ 500 ମିଲି ପିପି ବୋତଲ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ନଷ୍ଟ ହେଉଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ 0% ସହିତ ସମାନ।

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାPP ବୋତଲ ଫୁଙ୍କିବା ମେସିନ୍

ପ୍ରିଫର୍ମ ଲୋଡିଂ ଷ୍ଟେସନ୍

ହପରରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ପ୍ରିଫର୍ମ ରଖାଯାଏ, ତା’ପରେ ରୋଟାରୀ ପ୍ରିଫର୍ମ ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ହୋଷ୍ଟିଂ କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରିଫର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ପହଞ୍ଚାଏ। ସ୍ୱାଧୀନ ଭୂସମାନ୍ତର ବିଭାଜନ ପ୍ରିଫର୍ମ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବ୍ୟବଧାନ ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରିଫର୍ମ ଲୋଡିଂ।

pp-bottle-iv-ସମାଧାନ-ଯନ୍ତ୍ର
pp-bottle-iv-ସମାଧାନ-ଯନ୍ତ୍ର

ପ୍ରିଫର୍ମ ପାଇଁ ପୃଥକ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ସମଦୂରତା ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରଣାଳୀ

ପ୍ରିଫର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ଦୂରତା ସହିତ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ରୋଟାରୀ ଡିସ୍କକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ, ତା'ପରେ 180 ଡିଗ୍ରୀ ଘୂରାଯାଏ ଏବଂ ଡିସ୍କକୁ ସଜାଡ଼ି ଅନ୍ୟ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରିଫର୍ମକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। କୌଣସି ପ୍ରିଫର୍ମ ଅବରୋଧ ନାହିଁ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ସହିତ କୌଣସି ବିଚ୍ୟୁତି ନାହିଁ।

୩୮

ପ୍ରିଫର୍ମ ହିଟିଂ

ଡବଲ ଧାଡି ହିଟିଂ ଲାଇଟ ବାକ୍ସ ଡିଜାଇନ୍, ଭଲ ତାପ ଅପଚୟ, ସହଜ ବଦଳ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ।

୪୩
pp-bottle-iv-solution-machine11

ପ୍ରିଫର୍ମ ନେବା, ପ୍ରିଫର୍ମ ଏବଂ ବୋତଲ ପ୍ରସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ସର୍ଭୋ ଖୋଲା ପ୍ରକାରର ସର୍ଭୋ ନମନୀୟ ପରିବହନ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ ପାଉଡର ବିନା କ୍ୟାମ୍ ଆଙ୍ଗୁଠିଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଲାମ୍ପ କରୁଛି।

୬୫
pp-bottle-iv-ସମାଧାନ-ଯନ୍ତ୍ର

ସ୍ୱାଧୀନ ସିଲିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି

ଏହା ପୃଥକ ସିଲିଂ ୟୁନିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ପରସ୍ପର ସହିତ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ। ବୋତଲକୁ ଫୁଙ୍କିବା ପାଇଁ ଭଲ ସିଲିଂ, କୌଣସି ଲିକେଜ୍ ନାହିଁ। ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ରଡ୍ ଗୋଟିଏ ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ।

୮୨

ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ଯନ୍ତ୍ର

ଯେତେବେଳେ ପ୍ରଫର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ବୋତଲ ବ୍ଲୋଇଂ ଷ୍ଟେସନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ, ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ଗତି ପାଇଁ କବଜାକୁ ଠେଲି ଦେବା ପାଇଁ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ଆର୍ମ ଚଲାଇଥାଏ।

୯୧

ସଂଯୋଗ ଯନ୍ତ୍ର

ସମାପ୍ତ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକୁ ବୋତଲ ଫୁଙ୍କିବା ଷ୍ଟେସନରୁ ବାହାର କରାଯାଏ। ସଂଯୋଗକାରୀ ଯନ୍ତ୍ରର ମାନିପୁଲେଟରଗୁଡ଼ିକ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଉଠାଇ ନିଅନ୍ତି ଏବଂ ସ୍ୱୟଂ ସଂଯୋଗ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ୱାଶ୍-ଫିଲ୍-ସିଲ୍ ମେସିନ୍ ମାନିପୁଲେଟରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତି।

Iତେମ୍‌  ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍
CPS4 Cପିଏସ୬ Cପିଏସ୮ Cପିଏସ୧୦ Cପିଏସ୧୨
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ୫୦୦ ମିଲି ୪୦୦୦ ବିପିଏଚ୍ ୬୦୦୦ ବିପିଏଚ୍ ୮୦୦୦ ବିପିଏଚ୍ ୧୦୦୦୦ ବିପିଏଚ୍ ୧୨୦୦୦ ବିପିଏଚ୍
ସର୍ବାଧିକ ବୋତଲ ଉଚ୍ଚତା mm ୨୪୦ ୨୩୦
ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରିଫର୍ମ ଉଚ୍ଚତା (ବେକ ସହିତ) mm ୧୨୦ 95
ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ (ମି.ମି./ମିନିଟ୍) ୮-୧୦ବାର 3 3 ୪.୨ ୪.୨ ୪.୫
20ବାର୍‌ ୨.୫ ୨.୫ ୪.୫ ୬.୦ ୧୦-୧୨
ଥଣ୍ଡା ପାଣି (ମି./ଘ.) ୧୦°C (ଚାପ: ୩.୫-୪ବାର) ୮HP 4 4 ୭.୮୭ ୭.୮୭ ୮-୧୦
ଥଣ୍ଡା ପାଣି ୨୫°C (ଚାପ: ୨.୫-୩ବାର) 6 10 8 8 ୮-୧୦
ଓଜନ T ୭.୫ 11 ୧୩.୫ 14 15
ମେସିନ୍ ଆକାର (ପ୍ରିଫର୍ମ ଲୋଡିଂ ସହିତ) (ଲ × ପୃଥ × ଘ)(ମିମି) ୬୫୦୦*୪୩୦୦*୩୫୦୦ ୮୮୯୨*୪୮୦୦*୩୪୦୦ ୯୪୫୦*୪୩୩୭*୩୪୦୦ ୧୦୭୩୦x୪୩୩୭x୩୪୦୦ ୧୨୯୬୦×୫୪୭୭×୩୭୧୫
୪୩୪

ପିପି ବୋତଲ ଧୋଇବା-ଭରିବା-ସିଲିଂ ମେସିନ୍

ବୋତଲ ଫିଡିଂ ଷ୍ଟେସନ

ଏହା କନଭେଇଂ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ବୋତଲ ଫିଡିଂ ଡାଏଲ୍ ଚକ ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୋଗ ଗ୍ରହଣ କରେ, କନଭେୟିଂ ପାଇଁ ବୋଟଲେକନ୍ କ୍ଲାମ୍ପ କରେ, ଡେଲିଭରିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ସଫା ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ସହିତ, କୌଣସି ସ୍କ୍ରାଚ୍ ନାହିଁ।

୧୧୨
୧୨୨

ବୋତଲ ଆୟନିକ ଏୟାର ୱାଶିଂ ଷ୍ଟେସନ

ସଫା କରିବାର ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ବୋତଲକୁ ଓଲଟାଇ ଦେବା; ବୋତଲ ମୁହଁକୁ ଘୋଡ଼ାଇ ରଖିବା ପାଇଁ ସକ୍ସନ ପାଇପ୍ କ୍ୟାମକୁ ଉପରକୁ ଉଠାଇଥାଏ; କ୍ୟାମ ସହିତ ଆୟନିକ ବାୟୁ ପାଇପ୍ ମଧ୍ୟ ବୋତଲକୁ ଉପରକୁ ଉଠିଥାଏ; ବୋତଲରେ ଥିବା ବୋତଲକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁକୁ ବ୍ଲୋଇଂ ପାଇପରେ ଫୁଙ୍କି ଦିଆଯାଏ;
ଏବଂ ଏକକାଳୀନ ବୋତଲରୁ ବାୟୁପ୍ରବାହରେ ଫସି ରହିଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଶୋଷନ୍ତୁ।

୧୩୨
୧୪୧

ଫିଲିଂ ଷ୍ଟେସନ୍

ଧୋଇ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକୁ ମାନିପୁଲେଟର ଦ୍ୱାରା ଫିଲିଂ ଷ୍ଟେସନକୁ ପଠାଯାଏ, ଫିଲିଂ ନୋଜଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରେସ୍ କରେ। ଫିଲିଂ ଷ୍ଟେସନର ଉପର ଅଂଶ ଏକ ସ୍ଥିର-ଚାପ ତରଳ ସନ୍ତୁଳନ ଟାଙ୍କି ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ଯେତେବେଳେ ତରଳ ସନ୍ତୁଳନ ଟାଙ୍କିକୁ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ସେଟିଂ ସ୍ତରକୁ ପହଞ୍ଚିଯାଏ, ତରଳ ଫିଡିଂ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଡାୟାଫ୍ରାମ ଭାଲ୍ଭ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ।

୧୫୧
୧୬୧

ଗରମ ତରଳାଇବା ସିଲିଂ ଷ୍ଟେସନ୍

ଏହି ଷ୍ଟେସନଟି ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ ବୋତଲର କ୍ୟାପକୁ ପୂରଣ କରିବା ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ-ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା କ୍ୟାପ ଏବଂ ବୋତଲ ପୋର୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଡବଲ୍ ହିଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଅଣ-ସଂଯୋଗ ଗରମ-ତରଳ ପ୍ରକାରରେ ୱେଲ୍ଡ-ସିଲିଂ ସମାପ୍ତ କରେ। ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ସମାୟୋଜନୀୟ।

୧୭୧

ବୋତଲ ବାହାରକୁ ଖାଦ୍ୟ ଦେବା ଷ୍ଟେସନ

ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ବୋତଲଗୁଡ଼ିକୁ ବୋତଲ ଆଉଟପୁଟିଂ ଷ୍ଟେସନ ମାଧ୍ୟମରେ ବୋତଲ ଆଉଟପୁଟିଂ ଟ୍ରାକକୁ ପଠାଯାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ।

୧୮୧
୧୯୧

ର ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକପିପି ବୋତଲ IV ସମାଧାନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ

Iତେମ୍‌ ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ୧୦୦ ମି.ଲି. ୭୦୦୦ ବିପିଏଚ୍ ୭୦୦୦ ବିପିଏଚ୍ ୯୦୦୦ବିପିଏଚ୍ ୧୪୦୦୦ ବିପିଏଚ୍
  ୫୦୦ ମିଲି ୬୦୦୦ ବିପିଏଚ୍ ୬୦୦୦ ବିପିଏଚ୍ ୭୨୦୦ବିପିଏଚ୍ ୧୨୦୦୦ ବିପିଏଚ୍
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ବୋତଲ ଆକାର ml ୫୦/୧୦୦/୨୫୦/୫୦୦/୧୦୦୦
ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର ୦.୫-୦.୭ଏମ୍ପିଏ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ୩ ମିଟର ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ୩ ମିଟର ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ୩ ମିଟର ୪-୬ମି./ମିନିଟ୍
WFI ବ୍ୟବହାର ୦.୨-୦.୨୫ଏମ୍ପିଏ   ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ୧-୧.୫ ମିଟର    
ମେସିନ୍ ଓଜନ T 6 ୬.୫ 7 9
ମେସିନ୍ ଆକାର mm ୪.୩*୨.୧*୨.୨ ୫.୭୬*୨.୧*୨.୨ ୪.୪୭*୧.୯*୨.୨ ୬.୬*୩.୩*୨.୨
ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର 4 4 4 4
କ୍ୟାପିଂ ଓସିଲେଟର ୦.୫ ୦.୫

୦.୫

୦.୫*୨
ଆୟନିକ୍ ବାୟୁ ୦.୨୫*୬ ୦.୨୫*୫

୦.୨୫*୬

୦.୨୫*୯
କନଭେୟର୍ ମୋଟର ୦.୩୭*୨ ୦.୩୭*୨

୦.୩୭*୨

୦.୩୭*୩
ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ୬*୨ ୬*୨

୬*୨

୮*୩

  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ:

    ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।

    ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗଗୁଡ଼ିକ

    ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ:

    ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।