ଆମ୍ପୁଲ୍ ଭରିବା ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |
ପରିଚୟ
ଆମ୍ପୁଲ୍ ଫିଲିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱାଶିଂ ମେସିନ୍, RSM ଷ୍ଟେରିଲାଇଜ୍ ଶୁଖାଇବା ମେସିନ୍ ଏବଂ AGF ଫିଲିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହାକୁ ୱାଶିଂ ଜୋନ୍, ଷ୍ଟେରିଲାଇଜ୍ ଜୋନ୍, ଫିଲିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ଜୋନ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |ଏହି କମ୍ପାକ୍ଟ ଲାଇନ ସ୍ independ ାଧୀନ ଭାବରେ ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ |ଅନ୍ୟ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ, ଆମର ଉପକରଣର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି, ସାମଗ୍ରିକ ଆକାର ଛୋଟ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା, କମ୍ ତ୍ରୁଟି ହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ଉତ୍ପାଦ ଭିଡିଓ |
ପ୍ରୟୋଗ:
ଗ୍ଲାସ୍ ଆମ୍ପୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ପଦାଙ୍କ 1
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଧୋଇବା |
ଏହା ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥରେ water ଟି ଜଳ ଏବଂ air ଟି ବାୟୁ ଏବଂ ଭିତର କାନ୍ଥରେ water ଟି ଜଳ ଏବଂ air ଟି ବାୟୁ ଧୋଇବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ |
6 ଟି ଗୋଷ୍ଠୀର ସ୍ପ୍ରେ ଛୁଞ୍ଚିରେ ଟ୍ରାକ୍ ୱାଶିଂ ଅଛି, ସ୍ପ୍ରେ ଛୁଞ୍ଚିଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |ସର୍ଭୋ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ + ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ବୋର୍ଡ ସ୍ପ୍ରେ ଛୁଞ୍ଚିକୁ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ଦେଇଥାଏ, ମେଳ ଖାଇ ନଥିବା ଛୁଞ୍ଚିର କ୍ଷତିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଇଥାଏ |
WFI ଏବଂ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ, ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ମାନକ ଧୋଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ：
1. ବୋତଲ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା |
2. ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପ୍ରି-ୱାଶିଂ |
3. ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ ପାଣି: ଧୋଇବା ଭିତରେ, ବାହାରେ ଧୋଇବା |
4. ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ: ଫୁଙ୍କିବା ଭିତରେ |
5. ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ ପାଣି: ଧୋଇବା ଭିତରେ, ବାହାରେ ଧୋଇବା |
6. ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ: ଫୁଙ୍କିବା ଭିତରେ |
7.WFI: ଧୋଇବା ଭିତରେ |
8. ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ: ଫୁଙ୍କିବା ଭିତରେ, ବାହାରେ ଫୁଙ୍କିବା |
9. ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ: ଭିତରର ଫୁଙ୍କିବା, ବାହାରେ ଫୁଙ୍କିବା |
ପଦାଙ୍କ 2
ଗର୍ଭଧାରଣ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା |
ଧୋଇଥିବା ବୋତଲଗୁଡିକ ଜାଲ ବେଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ସମାନ ଭାବରେ ନିର୍ମଳ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |ପ୍ରିହେଟିଂ ଜୋନ୍, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଷ୍ଟେରିଲାଇଜ୍ ଜୋନ୍, କୁଲିଂ ଜୋନ୍ ଦେଇ ଧୀରେ ଧୀରେ ପାସ୍ କରନ୍ତୁ |
ଆର୍ଦ୍ରତା କ୍ଲାନ୍ତକାରୀ ପ୍ରଶଂସକ ବୋତଲ ବାଷ୍ପକୁ ବାହ୍ୟ ସ୍ଥାନକୁ ନିର୍ଗତ କରନ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଜୋନ୍ରେ, ବୋତଲଗୁଡିକ 300-320 under ତଳେ ପ୍ରାୟ 5 ମିନିଟରେ ନିର୍ଗତ କରାଯାଇଥାଏ |କୁଲିଂ ଜୋନ୍ ନିର୍ଜନିତ ପାତ୍ରକୁ ଥଣ୍ଡା କରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ବ techn ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚେ |
ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂରେ ପୁରା ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ନିର୍ମଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାଲିଥାଏ |
ପଦାଙ୍କ 3
ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ କରିବା |
ଏହି ମେସିନ୍ ବାଲକୋନି ଗଠନ ସହିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରମେ ଏକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |
ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରେ:
ଅଗର୍ କନଭେଲିଂ --- ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଚାର୍ଜିଂ (ବ al କଳ୍ପିକ) --- ସମାଧାନ ଭରିବା --- ରିଅର ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଚାର୍ଜିଂ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ) --- ପ୍ରିହେଟିଂ --- ସିଲ୍ --- ଗଣନା --- ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଆଉଟପୁଟ୍ |
ଆମ୍ପୁଲ୍ ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ସୁବିଧା |
1. କମ୍ପାକ୍ଟ ଲାଇନ ଏକକ ଲିଙ୍କେଜ୍, ଧୋଇବା, ଷ୍ଟେରିଲାଇଜ୍ ， ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ କରିବା ଠାରୁ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ |ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ;ଉତ୍ପାଦକୁ ପ୍ରଦୂଷଣରୁ ରକ୍ଷା କରେ, ଜିଏମ୍ପି ଉତ୍ପାଦନ ମାନକୁ ପୂରଣ କରେ |
2. ଏହି ରେଖା ଓଲଟା ଅବସ୍ଥାରେ ଜଳ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ କ୍ରସ୍ ପ୍ରେସର ଜେଟ୍ ୱାଶ୍ ଏବଂ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱାଶ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |ସଫା କରିବାର ପ୍ରଭାବ ବହୁତ ଭଲ |
3. ୱାସିଂ ମେସିନ୍ ଫିଲ୍ଟରରେ ଅଲ୍ଟ୍ରା ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ଟର୍ମିନାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ମଳ ଏବଂ ନିର୍ଜଳ ଧୋଇବା ପାଣି ଏବଂ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ଯାହା ଧୋଇଥିବା ବୋତଲର ସ୍ୱଚ୍ଛତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
4. ଫିଡ୍ ଆଗର୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାର୍ ଚକ ମିଟ୍ ରେ ବୋତଲ, ଆଗର୍ ସ୍ପେସ୍ ଛୋଟ |ଆମ୍ପୁଲ୍ ସିଧା ଚାଲିପାରେ |ଆମ୍ପୁଲ୍ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିପାରିବ ଏବଂ କ୍ୱଚିତ୍ ଭାଙ୍ଗିପାରେ |
5. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ମନିପ୍ୟୁଲେଟରଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଫିକ୍ସ |ଅବସ୍ଥାନ ଅଧିକ ସଠିକତା ଅଟେ |ମନିପ୍ୟୁଲେଟରଗୁଡିକ ପ୍ରୁଫ୍ ପିନ୍ଧନ୍ତି |ପିଚ୍ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ ମନିପ୍ୟୁଲେଟରଗୁଡିକ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଏବଂ ଟର୍ନର କ need ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |ଟର୍ନିଂ ବିୟରିଂ ସଫା ଜଳକୁ ଦୂଷିତ କରେ ନାହିଁ |
6. ଆମ୍ପୁଲ୍ ଗରମ ପବନ ଲାମିନାର୍ ଫ୍ଲୋ ଷ୍ଟେରିଲାଇଜେସନ୍ ନୀତି ଦ୍ er ାରା ନିର୍ଗତ ହୋଇଛି |ଉତ୍ତାପ ବଣ୍ଟନ ଅଧିକ ଅଟେ |ଆମ୍ପୁଲ୍ HDC ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ନିରୂପଣ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି, ଯାହା ଜିଏମ୍ପି ମାନକ ପୂରଣ କରେ |
7. ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଫିଲ୍ଟରକୁ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ସିଲ୍ ନୀତି ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ଟନେଲ୍ ଶୁଦ୍ଧ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଫିଲ୍ଟର ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ ଯାହା ଶହେ ଶୁଦ୍ଧ ଅବସ୍ଥା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |
8. ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ହିଙ୍ଗୁ ପ୍ରକାରର ସିଟ୍ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ଗରମ ବାୟୁ ପ୍ରଶଂସକ ସଂରଚନା ଗ୍ରହଣ କରେ |ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ପରିଶ୍ରମୀ |
9. ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଫାଙ୍କା ସହିତ ଶୃଙ୍ଖଳା ପରିବହନ ବେଲ୍ଟ ଗ୍ରହଣ କରେ |କନଭେଲିଂ ବେଲ୍ଟ ଟ୍ରାକ୍ ବନ୍ଦ ହେବ ନାହିଁ, ଆଣ୍ଟି-କ୍ରିପର, କ bott ଣସି ବୋତଲ ପଡ଼ିବ ନାହିଁ |
10. ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଗ୍ରୀମ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରେ ଯେପରିକି ମୁଫ୍ଟି-ଛୁଞ୍ଚି ଭରିବା, ଆଗ ଏବଂ ପଛ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଚାର୍ଜିଂ ଏବଂ ତାର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସିଲ୍, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦର ମାନ ପୂରଣ କରିପାରିବ |
11. ଫିଲ୍-ସିଲ୍ ମେସିନ୍ ବାଲକୋନି ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ |ଫିଡ୍ ରେ ଷ୍ଟାର୍ ଚକ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବୋତଲଗୁଡିକ ପହଞ୍ଚାଇଥାଏ, ଯନ୍ତ୍ରର ଚାଲିବା ସ୍ଥିର ଏବଂ କମ୍ ବୋତଲ ଭାଙ୍ଗିବା |
12. ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବଭାରତୀୟ ଅଟେ |ଏହାକୁ 1-20ml ampoule ରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ଅଂଶ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |ମ meantime ିରେ ମ equipment ିରେ କିଛି ଫିଡ୍ ଏବଂ ଆଉଟ୍ ଫିଡ୍ ଚକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଭିଆଲ୍ ୱାଶିଂ, ଭରିବା ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟ ଲାଇନ୍ କ୍ୟାପିଂ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ
ଟେକ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
| ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | | 1-20ml B ପ୍ରକାର ଆମ୍ପୁଲ୍ ଯାହା GB2637 ର ମାନକ ପୂରଣ କରେ | |
| ସର୍ବାଧିକ କ୍ଷମତା | 7,000-10,000pcs / ଘଣ୍ଟା |
| WFI ବ୍ୟବହାର | 0.2-0.3Mpa 1.0 m3 / ଘଣ୍ଟା | |
| ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର | | 0.4Mpa 50 m3 / h |
| ବିଦ୍ୟୁତ୍ କ୍ଷମତା | | CLQ114 ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱାଶିଂ ମେସିନ୍: 15.7KW | |
| RSM620 / 60 ଷ୍ଟେରାଇଜିଂ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ମେସିନ୍ 46KW, ଗରମ ଶକ୍ତି: 38KW | | |
| AGF12 ଆମ୍ପୁଲ୍ ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ 2.6KW | | |
| ପରିମାପ | CLQ114 ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱାଶିଂ ମେସିନ୍: 2500 × 2500 × 1300 ମିମି | |
| RSM620 / 60 ଷ୍ଟେରାଇଜିଂ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ଯନ୍ତ୍ର: 4280 × 1650 × 2400 ମିମି | | |
| AGF12 ଆମ୍ପୁଲ୍ ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍: 3700 × 1700 × 1380 ମିଲିମିଟର | | |
| ଓଜନ | CLQ114 ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱାଶିଂ ମେସିନ୍: 2600 କେଜି | |
| RSM620 / 60 ଷ୍ଟେରାଇଜିଂ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ଯନ୍ତ୍ର: 4200 କେଜି | | |
| AGF12 ଆମ୍ପୁଲ୍ ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍: 2600 କେଜି | |
*** ଟିପନ୍ତୁ: ଯେହେତୁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଅପଡେଟ୍ ହୁଏ, ଦୟାକରି ସର୍ବଶେଷ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |***